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降低容积式换热器阻力的方法是什么?

时间:2021-03-27 13:56:22 来源:未知 点击:

目前换热器广泛应用于各行各业,尤其是食品、、医药、、冶金等领域。主要功能是用、吸热降温。不同的领域对换热器有不同的要求。因此,目前市场上的换热器类型很多,不同类型的换热器有不同的工作原理和具体的性能特点。作为其中之一,容积式换热器利用冷的、热流体在回热器中交替流过回热器表面,从而进行换热。隔板容积式换热器的冷、热流体由固体隔板隔开,并通过隔板进行热交换。
 
 
1、采用非对称板,改变板两侧的波浪几何结构。形成冷热流道横截面积不同的板式换热器,宽流道一侧的拐角L直径较大。非对称板式换热器的传热系数略有下降,压降大幅下降。当冷热介质流量较大时,板面积比对称板式换热器减少15% ~ 30%。
 
2、采用热混板,板的两侧波纹几何结构相同。当冷热介质流量相对较大时,与对称单流换热器相比,板面积可以减小。板材两侧的角孔直径通常相等。当冷热介质流量比过大时,冷介质侧拐角处的压力损失非常大。此外,热混板的设计工艺很难匹配,往往导致有限的板面积节省。因此,当冷热介质流量比过大时,不宜使用热混板。
 
3、当容积式换热器中冷热介质流量较大时,可在大流量侧的换热器进出口之间设置旁通管。减少进入热交换器的流量,降低阻力。为了便于调节,旁通管上应安装一个调节阀。这样就要采用逆流布置,使离开换热器的冷介质温度更高。确保换热器出口汇合后的冷介质温度能够满足设计要求。
 
4、冷热介质流量较大时,可采用多流程组合布置,小流量侧流程多,增加流量,获得更高的传热系数,大流量侧流程少,减少换热器阻力。多流程组合有混合流型,平均传热温差略低。多流程组合板式换热器的固定端板和活动端板都有连接管,需要大量的维护工作。

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